Электрическая печь схема - Электродуговая печь

Главная Видеотека Контакты Карта сайта Отзывы. Инструкции по выплавке ОМД Проектирование цехов Цветная металлургия Чертежи. Сырье и его подготовка Доменное производство Электрометаллургия Инструкции по выплавке Мартеновское производство Конвертерное производство Производство ферросплавов Другие способы получения стали Внепечная обработка стали Разливка стали ОМД Цветная металлургия Проектирование цехов Экология и ресурсосбережение Чертежи. Печи сопротивления Индукционные печи Футеровка ДСП Электроды Дуговой разряд Короткая сеть Физико-химические процессы: Шлак Химические свойства шлаков Физические свойства шлаков Окисление углерода C Окисление кремния Si Окисление марганца Mn Окисление хрома Cr Дефосфорация Красноломкость - cера в стали Водород в стали и его влияние на свойства металла Неметаллические включения Способы раскисления металла Флокены Производство сталей: Методы выплавки Требования к качеству шихты Конструкционная Подшипниковая Электротехническая Нержавеющая Жаропрочная Быстрорежущая Технология разливки: Дендриты и кристаллы Дефекты слитков Слитки стали: Спокойная Кипящая Полуспокойная Оборудование для разливки: Сталеразливочный ковш Изложницы МНЛЗ Ферросплавы: Ферросплавные печи Сплавы кремния Ферросилиций Силикокальций Сплавы марганца Ферромарганец Малоуглеродистый FeMn Силикомарганец Металлический марганец Сплавы хрома Феррохром Среднеуглеродистый FeCr Силикохром Металлический хром Вольфрам.

Сплавы W Ферровольфрам Сплавы Mo Ферромолибден Сплавы V Феррованадий Сплавы титана Ферротитан Ферробор Обработка стали: Маркировка стали Методы выплавки стали Технология легирования Технология раскисления.

Электрическая схема ферросплавных печей. Ферросплавная печь питается от двойной системы распределительных шин понизительной подстанции через высоковольтные разъединители, сблокированные таким образом, что питание может происходить одновременно только от одной системы шин. Для очень мощных ферросплавных печей применяют глубокий ввод тока высокого напряжения, минуя понизительную подстанцию, непосредственно на печные трансформаторы, преобразующие его на рабочее напряжение.

Для каждого технологического процесса и каждой ферросплавной печи, являющейся мощным и энергоемким потребителем электроэнергии, существует оптимальный электрический режим, определяемый таким соотношением между основными электрическими характеристиками печи мощностью, силой тока и напряжением ,когда достигается наиболее высокая производительность ферросплавных печей при минимальном расходе электроэнергии на тонну выплавляемого ферросплава.

Определение оптимального режима является важнейшей задачей производственного персонала. При непрерывных процессах ферросплавная печь все время находится под током и работает по относительно постоянному электрическому режиму, в то время как шлаковые процессы характеризуются менее спокойным режимом.

Для процессов, протекающих с проплавлением ванны ферросплавной печи, характерна различная нагрузка в разные периоды плавки и неспокойный электрический режим работы печи.

Другие конструктивные отличия связаны с устройством футеровки и материалом нагревательных элементов. Нагреватели в конвейерных печах чаще всего размещаются на своде или в поду под верхней частью ленты конвейера, реже — на боковых стенках. Отношение полезной мощности печи к потребляемой активной мощности называют электрическим к. Сырье и его подготовка Доменное производство Электрометаллургия Инструкции по выплавке Мартеновское производство Конвертерное производство Производство ферросплавов Другие способы получения стали Внепечная обработка стали Разливка стали ОМД Цветная металлургия Проектирование цехов Экология и ресурсосбережение Чертежи. Выдает быстрый результат Уже за полчаса ваша парная будет готова к приему гостей. Хочу поблагодарить сотрудников компании за любезную и грамотную консультацию по телефону.

Картина распределения тока в ферросплавной печи зависит от характера процесса. При непрерывных бесшлаковых процессах под каждым электродом образуется газовая полость, стенками которой являются раскаленная шихта, днищем — расплав, сводом — электрод печи. Электрический ток образует дуговой разряд между электродом и стенками полости и расплавом. Некоторое количество тока шунтируется между электродами через шихту и при этом мощность, выделяемая током в газовых полостях, является главной составляющей полезной мощности печи.

Электрическая схема ферросплавных печей

Электрическая схема первичной коммутации ферросплавной печи: Тепло, выделяющееся и в шлаке, и в сплаве, является полезным теплом, так как для нормального протекания процесса требуется надлежащий прогрев как сплава, так и шлака. В отдельных случаях при шлаковых процессах печи могут работать в бездуговом режиме, и тогда вся мощность будет выделяться в расплаве.

Рабочее напряжение, подводимое к печи, должно быть достаточным для развития требуемой мощности и обеспечения надлежащего дугового режима. В связи с различием тепловых условий, в которых находятся дуги, напряжение, требуемое для их образования, различно. Закрытая дуга бесшлакового процесса требует для своего поддержания меньшего напряжения, чем дуга, горящая на поверхности шлака и открытая со всех сторон. Напряжение, пониженное против оптимального, приводит к потере дугового режима и росту потерь мощности в электрической цепи т.

При чрезмерном повышении напряжения увеличивается длина дуг и растут потери тепла на колошнике и улет восстановленных элементовособенно кремния, марганца, кальция. Температура на подине печи из-за высокой посадки электродов снижается, что затрудняет выпуск сплава и шлака и приводит к серьезным затруднениям в работе летки.

Схема электроплиты - наглядный пример и общее описание

Общепринятой методики выбора электрических параметров ферросплавной печи не разработано их выбирают, исходя из принципа подобия параметрам, характерным для хорошо работающих печей. Так как в одной и той же ферросплавной печи приходится выплавлять различные сплавы и не всегда можно обеспечить стабильное сопротивление шихты и расплава, то печной трансформатор надо выбирать с большим числом ступеней напряжения.

Это позволяет подбирать и поддерживать оптимальный электрический режим плавки для конкретных условий ее ведения. Коэффициент мощности cos p печной установки, определяемый отношением активной мощности установки к полнойс повышением напряжения увеличивается, что объясняется ростом активного сопротивления в результате увеличения сопротивления дуг, представляющего собой активную нагрузку.

При росте напряжения растет полезная мощность установки, которая равна активной мощности, за вычетом активных электрических потерь в токоподводе. Отношение полезной мощности печи к потребляемой активной мощности называют электрическим. Чем мощнее печь, тем выше бывает так как удельный вес тепловых потерь падает и тепло используется. Удельный расход электроэнергии на тонну годного сплава W является общим показателем, характеризующим как конструкцию печи, так и совершенство технологии и квалификацию обслуживающего персонала:

  • Комментарии

Спасибо за качественный и недорогой ремонт панели!



По конструктивному исполнению такие печи делят на тигельные и камерные или ванные. Искренне спасибо за помощь, оказанную при устранении неисправности плиты Kaiser!!